Les opérateurs aiment Precisionrap
« Plus facile à utiliser puisqu’il n’y a aucune nécessité de se pencher. Moins pénible pour le dos. »
« Plus moulant que leur pellicule actuelle une fois appliquée. Tient mieux les charges ensemble. »
« Il est beaucoup plus facile d’emballer la partie inférieure de la charge et les charges plus élevées.»
Épicerie nationale – Commentaires d’un opérateur
Problème
Une entreprise de logistique voulait augmenter sa capacité d’emballage de palettes pour pouvoir expédier plus de 700 palettes par jour. Les pratiques d’emballage manuelles des palettes à long mandrin étaient lentes et il était difficile d’atteindre le sommet ou la partie inférieure du la charge.
Solution
Le système Precisionrap a permis de procurer un processus d’emballage plus rapide, de meilleure qualité et plus uniforme sans qu’il soit nécessaire d’augmenter l’espace disponible dans l’entrepôt.
Résultat
20 % plus de palettes sont emballées par quart de travail, ce qui accélère le chargement des camions et l’expédition. La pellicule permet de réaliser des économies de 100 000 dollars par an, une meilleure retenue de tous les types de charges et une amélioration marquée des blessures en milieu de travail.
Problème
Une entreprise de logistique qui expédie des produits délicats et de grande valeur emballait les palettes de manière excessive et inégalement pour sécuriser les produits et les protéger des regards indiscrets.
Solution
Le système Precisionrap utilisé avec une pellicule noire permet de procurer un conditionnement et une retenue de la charge uniformes et de qualité machine, en plus d’offrir la sécurité supplémentaire d’une pellicule noire opaque.
Résultat
Apporte une tranquillité d’esprit en sachant que les produits de grande valeur seront livrés dans leur état d’origine, sans attirer la convoitise des voleurs. Permet de réaliser des économies de pellicule et de main d’œuvre en raison de de l’élimination de matériel d’emballage excessif.
Problème
Un distributeur de pièces d’automobile n’arrivait pas à répondre aux besoins de conditionnement des palettes avec ses emballeuses automatisées. Des dizaines de travailleurs faisaient la queue pour utiliser ces machines, ce qui causait une perte de temps et de productivité.
Solution
Nous leur avons fourni de nombreuses distributrices Precisionrap gratuitement pour les aider à répondre à la demande pendant les périodes de production de pointe, sans qu’il soit nécessaire d’augmenter l’espace en entrepôt.
Résultat
Les opérateurs peuvent désormais emballer des palettes de manière uniforme et rapidement, où qu’ils se trouvent dans l’entrepôt. Les chaînes de conditionnement automatisées ont été éliminées. Un plus grand nombre de palettes sont maintenant emballées et expédiées, et la productivité des opérateurs ne cesse d’augmenter.
Problème
Une entreprise manufacturière devait emballer des palettes plus uniformes et évolutives, mais ne disposait pas de l’espace nécessaire pour installer une machine à emballer automatisée.
Solution
Le système Precisionrap permettait de leur offrir une portabilité et un système de conditionnement de qualité machine sans la nécessité de créer de l’espace supplémentaire dans l’entrepôt.
Résultat
Ils peuvent répondre désormais aux demandes élevées avec la même empreinte de fabrication, sans avoir eu à agrandir l’entrepôt ou à emménager dans de plus grandes.
Problème
Un grand fabricant de cosmétiques utilisait une pellicule blanche de haute qualité et coûteuse pour améliorer la retenue de la charge et dissimuler les produits de grande valeur. En raison d’un nombre limité de machines de conditionnement de palettes automatisées à plein rendement, les opérateurs devaient emballer les palettes à la main, entraînant une retenue instable.
Solution
Le système Precisionrap utilisé avec une pellicule blanche leur a permis de remplacer une pellicule coûteuse très épaisse et des techniques d’emballage des palettes manuelles peu efficaces et peu sécuritaires.
Résultat
Une quantité moindre de pellicule est utilisée pour dissimuler le produit et le retenir, ce qui permet d’économiser du temps et de l’argent. Les opérateurs qui se servent de notre système ergonomique peuvent emballer les palettes à la main à une vitesse et une retenue de qualité machine. Ils utilisent maintenant Precisionrap dans tous leurs entrepôts en Amérique du Nord.
Problème
Un producteur de fruits et légumes utilisait un système d’emballage manuel conventionnel pour sécuriser ses charges. Les produits se gâtaient en raison d’un manque de ventilation. Les producteurs avaient besoin d’un meilleur système de retenue, et s’ils tentaient d’ajouter des couches de pellicule sur la palette, cela augmentait encore davantage les pertes de produits.
Solution
Precisionrap avec sa pellicule ventilée étirable AirFlow Precision a été utilisé et a permis d’améliorer immédiatement la circulation de l’air et la retenue.
Résultat
Une charge plus uniforme. Réduction des pertes. Diminution des coûts d’emballage et de main-d’œuvre liés aux pratiques de suremballage antérieures.
Problème
Un producteur de maïs avait un problème d’accumulation d’humidité lorsqu’il emballait des épis de maïs au moyen d’une pellicule d’emballage manuel conventionnel. Ils devaient souvent réemballer le produit entre la cueillette dans le champ et l’entrepôt et aussi avant l’expédition. En outre, il leur était difficile d’emballer les palettes à la main et cela pesait lourd sur les travailleurs.
Solution
Le système Precisionrap avec sa pellicule étirable AirFlow Precision a été mis en place pour lutter contre l’accumulation d’humidité et réduire la pression sur les opérateurs. Des distributrices de pellicule magnétiques étaient fixées aux tracteurs pour offrir une portabilité maximale.
Résultat
Une charge plus uniforme. Réduction des pertes. Diminution des coûts d’emballage et de main-d’œuvre liés aux pratiques de suremballage antérieures.